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ENGELOG - Engenharia Industrial e Logística Integrada Cases – ENGELOG – Engenharia Industrial e Logística Integrada

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Cases

Cofema Atacadista

Estudo da viabilidade técnica e econômica com projeto da implantação de automação no CD com 180 m x 60 m x 24 m de pé direito, na sede da matriz em SP. Revisão da Performance da separação de pedidos atingindo um acréscimo da ordem de 40%. Redução de aproximadamente 65% da mão de obra no sistema de Armazenagem e Separação de pedidos fracionados; portfólio de 22.000 referências. Estudo de viabilidade técnica e econômica para implementação de Transelevadores em sinergia com a separação de fracionados através da implementação de Picking e Put to Light no CD da filial de SUMARÉ/SP.

Saint-Gobain - Vetrotex

Retrofit com redimensionamento do Sistema de Tração das Vagonetas para cura do fio de fibra de vidro em Túneis de Aquecimento. Sistema composto de 6 Túneis com comboios de 8 vagonetas por comboio, com capacidade de 2.500 Kg/vagoneta. Projeto e execução de novo sistema de tração dos 6 comboios, com cálculo de ancoragem dos novos moto-redutores. Dimensionamento de sistema de Transfers das cargas em Racks nas vagonetas através de um buffer de Transportadores Motorizados Automáticos para Pulmão na área de stage. Sistema de movimentação automática por AGV em trilhos, para transporte dos Racks com os fios de fibra de vidros da área de stage para o setor de bobinagem automática. Redução de custo de 45% da mão de obra e menos 5 empilhadeiras, além de ganhos de 40% de área de stage.

Lab. Homeopático Almeida Prado

Mapeamento do processo e projeto do sistema de Transporte Externo dos produtos acabados desde a fábrica até o Centro de Distribuição. Estudo Logístico do Armazém Intermediário do sistema de Separação de Pedidos Fracionados. Diagnóstico com elaboração do plano de ação para melhoria da produtividade, contemplando análise dos fluxos de inbound e outbound, dimensionamento do Centro de Distribuição e do sistema de movimentação interna, lay-out, curva ABC, balanceamento de linhas e estabelecimento de padrões (KPIs). Sistema funcionando com sucesso desde a implementação em 2002.

Deca

Estudo logístico do Centro de Distribuição de Jundiaí com instalação de sistema de coleta de caixas de papelão dos pedidos direcionados ao sorter para 10 docas na expedição dos produtos acabados. Fluxo em looping dotado de sistema holográfico para leitura de etiquetas. Redução de custo de mão de obra da separação e conferência da ordem de 26% e ganho de produtividade de 47%. Maior garantia contra desvios, devido enclausuramento do sorter.

Lorenzetti

Estudo com implementação do sistema de movimentação automática de paletes na expedição dos produtos acabados, através de elevador duplo para carga automática dos caminhões, na planta da fábrica no Cambuci. Redução do custo referente à mão de obra de retrabalho na paletização e maior eficiência nas movimentações.

Schulz Compressores

Mapeamento do processo de fabricação dos componentes para estudo de viabilidade técnica e econômica para alternativa de armazenagem automática com diagnóstico do balanceamento na formação de kits para abastecimento em kan-ban eletrônico das linhas de montagem de compressores.

Roge Distribuidora

Mapeamento do Processo para o Estudo Logístico na implementação do novo Centro de Distribuição Automático em Jarinu/SP, para armazenagem de aproximadamente 18.000 paletes com 10 transelevadores de 20 m de altura e Work Stations de separação de pedidos em caixas fechadas de papelão com 40 displays Put to Light. Fase II separação dos pedidos fracionados na unidade de venda, através de sistema contemplando abastecimento por 2 Mini-Loads com 3500 displays de Picking to Light em 48 Work-Stations totalizando 3982 posições Goods to Men, fixas nas laterais e sistema de abastecimento automático de caixas. Ampliação na Fase III em operação com 3 AGVs. Fase IV - Instalação de Sorter para expedição em 8 docas, previstos em projeto desde os primeiros estudos em 2002.

Búfalo

Mapeamento do processo da planta fabril e do CD em Embu das Artes/SP, para estudo e implementação do sistema automático de transportadores dos produtos embalados em caixas de papelão direcionando-as, desde as linhas de envase até à Central de Paletização Automática com 3 robots antropomórficos, para posterior aplicação de strecht film e encaminhamento diretamente ao Armazém Automático com 2 transelevadores DP e 3 estações de picking to light.

Inforshop

Mapeamento do Processo para o estudo e implementação do sistema de armazenagem automática com 4 mini-loads e sistema de separação de pedidos fracionados na unidade de venda com 4 Work Stations de Put to Light, no Centro de Distribuição em ITU/SP. Sistema em processo de ramp-up.

Havan

Complementação do estudo logístico do Centro de Distribuição em Barra Velha/SC, implementando um sistema de movimentação de contentores aramados através de LGVs, desde a separação de pedidos no sorter, até a entrada no Armazém Automático com 12 Transelevadores e sequenciamento com movimentação automática para expedição em cada respectiva doca. Sistema em processos de ramp-up.

Privália

Mapeamento do processo desde o recebimento até a expedição de dois setores distintos de produção, passando por todas as etapas intermediárias de cada um. Cronometragem e cronoanálise com implementação de diversas melhorias nos procedimentos e desenvolvimento de ferramenta de gestão através da simulação para reorganização do planejamento de produção, resultando em um incremento de eficiência estimada na ordem de 30%. Centro de Distribuição de Extrema/MG. Serviço em parceria com a CEI – Centro de Engenharia Integrada.